Projektowanie bardziej efektywnej korekcji współczynnika mocy przy użyciu półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej i sterowania cyfrowego

Korekcja współczynnika mocy (PFC) jest niezbędna do maksymalizacji sprawności urządzeń zasilanych z sieci prądu zmiennego, w tym zasilaczy prąd zmienny - prąd stały, ładowarek akumulatorowych, systemów magazynowania energii opartych na bateriach, napędów silnikowych i zasilaczy awaryjnych. Jest ona o tyle ważna, że istnieją przepisy, które dyktują minimalne poziomy współczynnika mocy (PF) dla określonych typów sprzętu elektronicznego.

Aby spełnić te przepisy w obliczu ciągłego nacisku na coraz lepsze osiągi sprzętu przy coraz mniejszych rozmiarach, projektanci decydują się na aktywne konstrukcje korekcji współczynnika mocy (PFC), które wykorzystują cyfrowe techniki sterowania i półprzewodniki o szerokiej przerwie energetycznej, takie jak węglikowo-krzemowe (SiC) i azotkowo-galowe (GaN).

W tym artykule dokonano przeglądu koncepcji i definicji współczynnika mocy (PF), w tym różnych definicji w ramach standardów IEEE oraz IEC i związanych z nimi norm. Następnie przedstawiono rozwiązania korekcji współczynnika mocy (PFC) od dostawców takich jak STMicroelectronics, Transphorm, Microchip Technology i Infineon Technologies, które projektanci mogą wykorzystać do wdrożenia korekcji PFC przy użyciu półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej i sterowania cyfrowego, również z wykorzystaniem płytek ewaluacyjnych.

Czym jest korekcja współczynnika mocy i dlaczego jest ona potrzebna?

Współczynnik mocy (PF) jest miarą poziomu mocy biernej w układzie. Moc bierna nie jest rzeczywistą mocą, ale reprezentuje skutki przesunięcia fazowego między prądem i napięciem (ilustracja 1). Ponieważ nie są one ze sobą w fazie, nie mogą skutecznie przyczyniać się do pracy urządzenia, ale nadal są widoczne jako obciążenie dla linii zasilającej sieci prądu zmiennego. Ilość mocy biernej w układzie jest jedną z miar poziomu nieefektywności przesyłu energii. Aktywna korekcja współczynnika mocy (PFC) wykorzystuje energoelektronikę do zmiany fazy lub przebieg prądu pobieranego przez obciążenie w celu poprawy współczynnika mocy (PF). Zastosowanie korekcji współczynnika mocy (PFC) zwiększa ogólną sprawność systemu.

Ilustracja 1: współczynnik mocy (PF) jest zdefiniowany jako cosinus kąta θ i stanowi stosunek mocy czynnej pobieranej przez obciążenie do mocy pozornej przepływającej w obwodzie. Różnica między nimi jest spowodowana mocą bierną. Gdy moc bierna zbliża się do zera, obciążenie staje się czysto rezystancyjne, moc pozorna i czynna wyrównują się, a współczynnik mocy (PF) wynosi 1,0. (Źródło ilustracji: Wikipedia)

Słaby współczynnik mocy (PF) może występować przy obciążeniach liniowych lub nieliniowych. Obciążenia nieliniowe zniekształcają przebieg napięcia, przebieg prądu, lub oba przebiegi. W przypadku obciążeń nieliniowych jest to tzw. współczynnik mocy spowodowany zniekształceniami.

Obciążenie liniowe nie zniekształca kształtu fali wejściowej, ale może zmienić względne przesunięcie czasowe (fazę) pomiędzy napięciem a prądem ze względu na jego indukcyjność lub pojemność (ilustracja 2). Obwody elektryczne zawierające głównie obciążenia rezystancyjne (np. lampy żarowe i elementy grzejne) mają wartość współczynnika mocy (PF) równą prawie 1,0, ale w obwodach zawierających obciążenia indukcyjne lub pojemnościowe (np. przetwornice impulsowe, silniki elektryczne, zawory elektromagnetyczne, transformatory i stateczniki lamp) współczynnik mocy (PF) może wynosić znacznie poniżej 1,0.

Ilustracja 2: chwilowa i średnia moc obliczona na podstawie napięcia i prądu zmiennego z opóźniającym współczynnikiem mocy (PF) (tzn. w sytuacji gdzie prąd opóźnia się w stosunku do napięcia) wynoszącym 0,71 dla obciążenia liniowego. (Źródło ilustracji: CUI, Inc.)

Większość obciążeń elektronicznych nie ma charakteru liniowego. Przykładami obciążeń nieliniowych są przetwornice impulsowe i urządzenia wykorzystujące wyładowania łukowe, takie jak świetlówki, spawarki elektryczne lub piece łukowe. Ponieważ prąd w tych systemach jest przerywany przez przełączanie „rodzaju pracy”, prąd zawiera składowe częstotliwości, które są wielokrotnościami częstotliwości systemu zasilania. Zniekształceniowy współczynnik mocy (PF) jest miarą tego, jak bardzo zniekształcenia harmoniczne prądu obciążenia zmniejszają średnią moc przekazywaną do obciążenia.

Ilustracja 3: napięcie sinusoidalne (kolor żółty) i prąd niesinusoidalny (kolor niebieski) skutkują zniekształceniem współczynnika mocy (PF) równym 0,75 w przypadku zasilacza komputerowego, który posiada obciążenie nieliniowe. (Źródło ilustracji: Wikipedia)

Różnica między opóźniającym i wyprzedzającym współczynnikiem mocy (PF)

Opóźniający współczynnik mocy (PF) oznacza, że prąd jest opóźniony względem napięcia, a wyprzedzający współczynnik mocy (PF) oznacza, że prąd wyprzedza napięcie. W przypadku obciążeń indukcyjnych (np. silników indukcyjnych, cewek i niektórych lamp) prąd pozostaje w tyle za napięciem, przez co mamy do czynienia z opóźniającym współczynnikiem mocy (PF). W przypadku obciążeń pojemnościowych (np. kondensatory synchroniczne, banki kondensatorów i elektroniczne przetwornice mocy) prąd wyprzedza napięcie i mamy do czynienia z wyprzedzającym współczynnikiem mocy (PF).

Opóźnienie lub wyprzedzenie nie jest równoznaczne z wartością dodatnią lub ujemną. Ujemny lub dodatni znak poprzedzający wartość współczynnika mocy (PF) jest określany przez używaną normę - IEEE albo IEC.

Współczynnik mocy (PF) według norm IEEE oraz IEC

Wykresy na ilustracji 4 przedstawiają korelację pomiędzy kilowatami (kW) mocy, mocą bierną woltoamperową (var), współczynnikiem mocy oraz obciążeniami indukcyjnymi lub pojemnościowymi, zarówno według norm IEEE, jak i IEC. Każda organizacja stosuje inne wskaźniki do klasyfikacji współczynnika mocy (PF).

Ilustracja 4: według norm IEC (po lewej), znak współczynnika mocy jest zależny wyłącznie od kierunku przepływu mocy czynnej i jest niezależny od tego, czy obciążenie jest indukcyjne, czy pojemnościowe. Według norm IEEE (po prawej), znak współczynnika mocy jest zależny wyłącznie od rodzaju obciążenia (pojemnościowego lub indukcyjnego). W tym przypadku jest on niezależny od kierunku przepływu mocy czynnej. (Źródło ilustracji: Schneider Electric)

Według norm IEC (lewa strona ilustracji 4), znak współczynnika mocy (PF) zależy wyłącznie od kierunku przepływu mocy czynnej i jest niezależny od obciążenia indukcyjnego lub pojemnościowego. Według norm IEEE (prawa strona ilustracji 4), znak współczynnika mocy (PF) jest zależny wyłącznie od rodzaju obciążenia (pojemnościowego lub indukcyjnego). W tym przypadku jest on niezależny od kierunku przepływu mocy czynnej. Dla obciążenia indukcyjnego współczynnik mocy (PF) jest ujemny. Dla obciążenia pojemnościowego współczynnik mocy (PF) jest dodatni.

Standardy dotyczące współczynnika mocy (PF)

Organy regulacyjne, takie jak UE, ustanowiły dopuszczalne poziomy harmonicznych w celu poprawy współczynnika mocy (PF). Aby spełnić wymogi obowiązującej normy UE EN61000-3-2 (która opiera się na normie IEC 61000-3-2), wszystkie zasilacze impulsowe o mocy wyjściowej większej niż 75W muszą posiadać korekcję współczynnika mocy (PFC). Certyfikacja zasilacza 80 PLUS przez EnergyStar wymaga współczynnika mocy (PF) na poziomie 0,9 lub wyższym przy 100% mocy znamionowej i wymaga aktywnej korekcji współczynnika mocy (PFC). Najnowsza wersja normy IEC w momencie pisania niniejszego artykułu to: IEC 61000-3-2:2018, „Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) - Część 3-2: Poziomy dopuszczalne - Poziomy dopuszczalne emisji harmonicznych prądu - (fazowy prąd zasilający odbiornika ≤16A).”

Nieskorygowane przetwornice impulsowe mocy nie spełniają aktualnych norm dotyczących korekcji współczynnika mocy (PFC). Jednym z zagadnień, które ma wpływ na współczynnik mocy (PF) jest to, jaki typ wejściowego prądu zmiennego jest używany: jednofazowy lub trójfazowy. Jednofazowe, nieskorygowane zasilacze impulsowe mają zazwyczaj współczynnik mocy (PF) rzędu 0,65 do 0,75 (przy zastosowaniu opisanej powyżej konwencji IEEE dla znaku współczynnika mocy). Wynika to z faktu, że większość urządzeń wykorzystuje układ front end w postaci prostownika i kondensatora w celu wygenerowania napięcia z szyny prądu stałego. Konfiguracja ta pobiera prąd tylko w szczycie każdego cyklu linii, tworząc wąskie, wysokie impulsy prądu, które skutkują słabym współczynnikiem mocy (PF) (patrz ilustracja 3 powyżej).

Trójfazowe, nieskorygowane przetwornice impulsowe mają wyższy współczynnik mocy (PF), często zbliżający się do 0,85 (również przy założeniach konwencji IEEE dla znaku PF). Wynika to z faktu, że pomimo zastosowania prostownika i kondensatora do wygenerowania napięcia szyny prądu stałego, istnieją trzy fazy, które dodatkowo poprawiają ogólny współczynnik mocy (PF). Jednak ani jedno-, ani trójfazowe przetwornice impulsowe nie są w stanie spełnić obowiązujących przepisów dotyczących parametrów współczynnika mocy (PF) bez zastosowania aktywnego układu korekcji współczynnika mocy (PF).

Wykorzystanie półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej (WBG) i sterowania cyfrowego w projektowaniu aktywnych układów korekcji współczynnika mocy (PFC)

Zastosowanie sterowania cyfrowego i półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej, w tym przewodników węglikowo-krzemowych i azotkowo-galowych, stwarza projektantom nowe możliwości pracy z aktywnymi układami korekcji współczynnika mocy (PFC), które mogą zapewnić lepszą sprawność i większą gęstość mocy w porównaniu z aktywnymi konstrukcjami korekcji współczynnika mocy (PFC) opartymi na sterowaniu analogowym lub pasywnych układach korekcji współczynnika mocy (PFC).

Projektanci mogą zastąpić kontrolery analogowe zaawansowanymi technikami sterowania cyfrowego lub uzupełnić sterowanie analogowe o dodatkowe cyfrowe elementy sterujące, w tym mikrokontrolery, aby osiągnąć maksymalną wydajność korekcji współczynnika mocy (PFC). W niektórych przypadkach do poprawy wydajności korekcji współczynnika mocy (PFC) można zastosować też półprzewodniki o szerokiej przerwie energetycznej (WBG).

Spadek kosztów komponentów przyspieszył proces wdrażania dwóch różnych metod poprawy korekcji współczynnika mocy (PFC): projektów z przeplotem i projektów bezmostkowych. Każde podejście charakteryzuje się innymi korzyściami:

• Korzyści płynące z projektów z przeplotem:
  • wyższa sprawność
  • lepsza dystrybucja ciepła
  • redukcja prądu skutecznego (RMS) przez stopień korekcji współczynnika mocy (PFC)
  • modułowość
• Korzyści płynące z projektów bezmostkowych:
  • wyższa sprawność
  • zmniejszenie o połowę strat w prostowaniu na wejściu
  • lepsza dystrybucja ciepła
  • wyższa gęstość mocy

Trójkanałowy kontroler korekcji współczynnika mocy (PFC) z przeplotem łączy w sobie sterowanie analogowe i cyfrowe

Kontroler STNRGPF01 firmy STMicroelectronics jest konfigurowalnym specjalizowanym układem scalonym (ASIC), który łączy w sobie sterowanie cyfrowe oraz analogowe i może obsługiwać do trzech kanałów w układzie korekcji współczynnika mocy (PFC) z przeplotem (ilustracja 5). Urządzenie pracuje w trybie ciągłego przewodzenia (CCM) o stałej częstotliwości z trybem sterowania prądem średnim i wdraża sterowanie z użyciem sygnałów mieszanych (analogowych/cyfrowych) . Analogowa wewnętrzna pętla prądowa działa w oparciu o sprzęt, zapewniając regulację cyklu po cyklu. Zewnętrzna pętla napięciowa działa w oparciu o cyfrowy kontroler proporcjonalno-całkujący (PI) o szybkiej odpowiedzi dynamicznej.

Ilustracja 5: funkcjonalny schemat blokowy kontrolera STNRGPF01 ukazuje wewnętrzną analogową sekcję sterującą (kolor czerwony) i zewnętrzną cyfrową sekcję sterującą (kolor zielony) w trójfazowym zastosowaniu korekcji współczynnika mocy (PFC) z przeplotem. (Źródło obrazu: STMicroelectronics)

W kontrolerze STNRGPF01 zastosowano elastyczną strategię odciążania faz, która umożliwia pracę prawidłowej liczby kanałów korekcji współczynnika mocy (PFC) w oparciu o rzeczywisty stan obciążenia. Dzięki tej funkcji, kontroler STNRGPF01 jest zawsze w stanie zagwarantować najwyższą sprawność energetyczną w szerokim zakresie wymagań związanych z prądem obciążenia.

Kontroler ma kilka funkcji: regulacja prądu udarowego, łagodny rozruch, zarządzanie chłodzeniem w trybie impulsowym oraz sygnalizacja statusu. Posiada on również pełny zestaw wbudowanych zabezpieczeń nadnapięciowych, nadprądowych i termicznych.

Aby pomóc projektantom w rozpoczęciu prac, firma STMicroelectronics oferuje również płytkę ewaluacyjną STEVAL-IPFC01V1 do zarządzania korekcją współczynnika mocy (PFC) zasilania o mocy 3kW, opartą na kontrolerze STNRGPF01 (ilustracja 6). Charakterystyka i specyfikacje obejmują:

• Zakres napięcia wejściowego: od 90 do 265V_~
• Zakres częstotliwości linii: od 47 do 63Hz
• Maksymalna moc wyjściowa: 3kW przy 230V
• Napięcie wyjściowe: 400V
• Współczynnik mocy (PF): >0,98 przy 20% obciążeniu
• Całkowite zniekształcenia harmoniczne: <5% przy 20% obciążeniu
• Sterowanie z użyciem sygnałów mieszanych
• Częstotliwość przełączania: 111kHz
• Regulacja cyklu po cyklu (analogowa pętla sterowania prądem)
• Napięcie wejściowe i sprzężenie w przód
• Odciążanie fazy
• Praca w trybie impulsowym

Ilustracja 6: schemat blokowy płytki STEVAL-IPFC01V1: ukazujący: 1. sygnały pomiarowe wejścia-wyjścia; 2. obwody analogowe; 3. stopień mocy; 4. sekcję sterowania cyfrowego z kontrolerem cyfrowym STNRGPF01; w trójfazowej korekcji współczynnika mocy (PFC) z przeplotem. (Źródło obrazu: STMicroelectronics)

Oprócz kontrolera sygnałów mieszanych STNRGPF01, płytka ewaluacyjna zawiera krzemowy tranzystor mocy MOSFET STW40N60M2 z kanałem N (600V, 34A, mały ładunek bramki Qg) i układy scalone sterowania bramkami PM8834TR.

Bezmostkowy układ korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole z tranzystorami GaN FET

Bezmostkowe topologie korekcji współczynnika mocy (PFC) zostały opracowane w celu wyeliminowania spadków napięcia i obniżenia sprawności związanych z zastosowaniem diodowych mostków prostowniczych. Bezmostkowe układy korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole działają dzięki półprzewodnikom mocy o szerokiej przerwie energetycznej (WBG), takim jak półprzewodniki węglikowo-krzemowe (SiC) i azotkowo-galowe (GaN) (ilustracja 7). W konwencjonalnym projekcje typu totem-pole (a), do prostowania linii stosuje się dwa tranzystory GaN FET i dwie diody. W bezmostkowej modyfikacji typu totem-pole (b), diody są zastępowane przez dwa niskooporowe krzemowe tranzystory MOSFET w celu eliminacji spadków prądowo-napięciowych (IV) na diodach i poprawy sprawności.

Ilustracja 7: dwa tranzystory GaN FET i dwie diody służą do prostowania linii w konwencjonalnej konstrukcji typu totem-pole (a), a w układzie zmodyfikowanym (b) diody zostały zastąpione przez dwa niskooporowe krzemowe tranzystory MOSFET. Ma to na celu eliminację spadków prądowo napięciowych na diodach i poprawę sprawności bezmostkowego układu typu totem-pole. (Źródło ilustracji: Transphorm)

Znacznie mniejszy wsteczny ładunek regeneracyjny (Qrr) tranzystorów azotkowo-galowych (GaN) o wysokiej ruchliwości elektronów (HEMT) w porównaniu z krzemowymi tranzystorami MOSFET sprawia, że bezmostkowe konstrukcje typu totem-pole są niezwykle praktyczne (ilustracja 8). W tym uproszczonym schemacie układu korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole, działającego w trybie ciągłego przewodzenia (CCM), nacisk położono na minimalizację strat przewodzenia.

Ilustracja 8: uproszczony schemat układu korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole działającego w trybie ciągłego przewodzenia (CCM), składającego się z dwóch szybko przełączających tranzystorów GaN HEMT (Q1 i Q2) pracujących w trybie modulacji szerokości impulsu wysokiej częstotliwości i pełniących rolę przetwornicy podwyższającej napięcie oraz dwóch tranzystorów MOSFET o bardzo niskiej rezystancji (S1 i S2) pracujących ze znacznie niższą częstotliwością linii (50Hz/60Hz). (Źródło ilustracji: Transphorm)

Układ składa się z dwóch szybko przełączających tranzystorów GaN HEMT (Q1 i Q2) oraz dwóch tranzystorów MOSFET o bardzo niskiej rezystancji (S1 i S2). Q1 i Q2 pracują w trybie modulacji szerokości impulsu (PWM) wysokiej częstotliwości i działają jako przetwornica podwyższająca napięcie (S1 i S2). S1 i S2 pracują na znacznie niższej częstotliwości linii (50Hz/60Hz) i działają jako zsynchronizowany prostownik. Główna droga przepływu prądu zawiera tylko jeden przełącznik szybki i jeden wolny, bez spadku napięcia na diodach. S1 i S2 pełnią rolę zsynchronizowanego prostownika, jak pokazano na ilustracjach 8(b) i 8(c). Podczas cyklu dodatniego prądu zmiennego S1 jest włączony, a S2 wyłączony, co wymusza połączenie neutralnej linii prądu zmiennego z zaciskiem ujemnym na wyjściu prądu stałego. W cyklu ujemnym sytuacja jest odwrotna.

Aby umożliwić pracę w trybie ciągłego przewodzenia (CCM), dioda podłożowa tranzystora podrzędnego musi działać jako dioda zwrotna, aby prąd cewki indukcyjnej mógł przepływać w czasie martwym. Prąd diody musi jednak szybko spaść do zera i musi ona przejść do stanu blokady wstecznej po włączeniu głównego przełącznika. Jest to układ korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole, który przy wysokim ładunku Qrr diody podłożowej w wysokonapięciowych krzemowych tranzystorach MOSFET, powoduje nietypowe wyskoki napięcia, niestabilność i związane z tym wysokie straty przełączania. Niski poziom ładunku Qrr przełączników azotkowo-galowych (GaN) pozwala projektantom na pokonanie tej bariery.

Projektanci mogą badać działanie obwodu za pomocą płytki ewaluacyjnej bezmostkowej korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole 4kW TDTTP4000W066C. Kontrolerem jest cyfrowy moduł wtykowy zasilania (PIM) MA330048 dsPIC33CK256MP506 firmy Microchip Technology. Bardzo wysoką sprawność jednofazowej konwersji można osiągnąć za pomocą tranzystorów GaN FET Gen IV (SuperGaN) TP65H035G4WS firmy Transphorm. Zastosowanie tranzystorów GaN FET firmy Transphorm w szybko przełączającej części układu oraz tranzystorów MOSFET o niskiej rezystancji w wolno przełączającej części układu skutkuje poprawą wydajności i sprawności.

Dwukierunkowy układ korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole łączy tranzystory krzemowe FET oraz tranzystory SiC FET

Dla projektantów akumulatorowych pojazdów elektrycznych współpracujących z siecią i systemów magazynowania energii opartych na bateriach, firma Infineon przygotowała płytkę ewaluacyjną EVAL3K3WTPPFCSICTOBO1 - korektor współczynnika mocy (PF) typu totem-pole 3300W o dwukierunkowym przepływie mocy (ilustracja 9). Ta płytka bezmostkowej korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole zapewnia wysoką gęstość mocy 72W na cal sześcienny. Układ typu totem-pole zaimplementowany na płytce EVAL3K3WTPPFCSICTOBO1 pracuje w trybie ciągłego przewodzenia (CCM) zarówno jako prostownik (korekcja współczynnika mocy (PFC)) jak i falownik, z pełną implementacją cyfrowego sterowania za pomocą mikrokontrolera serii XMC1000 firmy Infineon.

Ilustracja 9: schemat blokowy płytki ewaluacyjnej EVAL3K3WTPPFCSICTOBO1 3300W korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole pokazujący topologię, która zapewnia gęstość mocy 72W na cal sześcienny. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies)

Układ korekcji współczynnika mocy (PFC) typu totem-pole wykorzystuje połączenie krzemowych tranzystorów mocy MOSFET IMZA65R048M1 64mΩ, 650V CoolSiC i krzemowych tranzystorów mocy MOSFET IPW60R017C7 17mΩ, 600V CoolMOS C7 firmy Infineon. Przetwornica pracuje wyłącznie przy wysokim napięciu sieciowym (minimum 176Vrms, nominalnie 230Vrms) w trybie ciągłego przewodzenia (CCM) z częstotliwością przełączania 65kHz i osiąga sprawność do 99% przy połowicznym obciążeniu. Dodatkowe urządzenia Infineon stosowane w powyższym dwukierunkowym rozwiązaniu o mocy 3300W (korekcja współczynnika mocy (PFC)/prąd zmienny-prąd stały i przemiennik/prąd zmienny-prąd stały) to m.in:

• izolowane sterowniki bramek 2EDF7275FXUMA1
• kontroler typu flyback ICE5QSAGXUMA1 QR i tranzystor CoolMOS P7 MOSFET 950V IPU95R3K7P7 do zasilania pomocniczego prądem polaryzacji
• mikrokontroler XMC1404 do wdrażania kontroli korekcji współczynnika mocy (PFC)

Podsumowanie

Niski współczynnik mocy (PF) powoduje spadek sprawności w sieci energetycznej i w przetwornicach mocy, co sprawia, że korekcja współczynnika mocy (PFC) jest niezbędna w różnych urządzeniach zasilanych z sieci prądu zmiennego, a przepisy określają minimalne poziomy współczynnika mocy (PF) dla poszczególnych typów urządzeń elektronicznych. Aby spełnić te wymogi przepisów, a jednocześnie osiągnąć mniejsze wymiary urządzenia przy większej wydajności, projektanci potrzebują alternatywy dla prostych i tanich pasywnych technik korekcji współczynnika mocy (PFC).

Jak wykazano, projektanci mogą zamiast tego wdrożyć aktywne konstrukcje korekcji współczynnika mocy (PFC) przy użyciu cyfrowych technik sterowania i półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej (WBG) takich jak półprzewodniki węglikowo-krzemowe (SiC) i azotkowo-galowe (GaN), aby uzyskać wyższy współczynnik mocy (PF) i zachować kompaktową konstrukcję.

Rekomendowane artykuły

1. Projektowanie skutecznych rozwiązań korekcji współczynnika mocy z przeplotem
2. Użycie tranzystorów MOSFET na podłożu SiC do poprawy sprawności konwersji mocy