Blog NPI - Omron Automation - konserwacja predykcyjna

Konserwacja zapobiegawcza lub predykcyjna jest popularną metodologią zapobiegania przestojom maszyn starszego typu, ale może być bardzo kosztowna, gdyż może prowadzić do wymiany „dobrych” komponentów i nie daje żadnej gwarancji, że części zamienne będą lepsze od tych, które zostały wymienione. Chociaż jest lepsza niż podejście „naprawiamy, gdy się zepsuje”, to obie metody są kosztowne z punktu widzenia kosztów naprawy i przestojów.

Dzięki szerokiemu wyborowi urządzeń i systemów firmy Omron Automation przeznaczonych do rozwiązań konserwacji predykcyjnej, czas pracy kluczowych maszyn między cyklami konserwacji może być dłuższy, a czas rozwiązywania problemów i pracy techników krótszy. Konserwacja predykcyjna powoli zdobywa zwolenników na przestrzeni ostatnich dziesięcioleci. Wykorzystuje ona czujniki i inne urządzenia monitorujące, które ciągle dostarczają informacje w czasie rzeczywistym na miejscu lub zdalnie przy użyciu rozwiązań przemysłowego Internetu rzeczy (IIoT) lub sieci bezprzewodowych w celu zmniejszenia kosztów oprzewodowania.

Systemy konserwacji predykcyjnej (PdM) monitorują aktualny stan kluczowych elementów maszyny, aby określić, kiedy potrzebna będzie konserwacja. Gromadzenie danych i wykrywanie usterek to kluczowe elementy przewidywania awarii i zapobiegania im, prowadzące do zwiększenia niezawodności maszyn i systemów. Oprócz redukcji kosztów, jednocześnie następuje wzrost bezpieczeństwa zakładu i zmniejszenie ryzyka potencjalnych wypadków z udziałem personelu lub środowiska.

Przykłady zasilaczy serii S8VK-X firmy Omron, kontrolerów silników serii K6CM i kamery termowizyjnej K6PM (od lewej do prawej). (Źródło ilustracji: Omron Automation and Safety)

Przykładowy zasilacz serii S8VK-X firmy Omron zastosowany w skutecznym systemie konserwacji predykcyjnej (PdM) monitoruje napięcie prądu stałego, robocze natężenie prądu stałego i natężenie szczytowe, rejestruje czas pracy i oblicza czas wymiany komponentów. Inne produkty, takie jak monitory stanu silnika K6CM monitorują drgania, temperaturę, prąd i rezystancję izolacji (zwarcia doziemne). Do monitorowania temperatury firma Omron proponuje kamerę termowizyjną K6PM. Działanie kooperacyjnych systemów automatyzacji procesów (CPAS) polega na wykorzystaniu monitorowania i pomiarów parametrów procesów przy użyciu czujników w celu określenia właściwego czasu konserwacji.

Programy konserwacji predykcyjnej obejmują porównywanie mierzonych czasów pracy z wyuczonym lub zaprogramowanym zestawem danych o komponentach w celu zebrania i zgłoszenia anomalii elektrycznych i mechanicznych. Programy takie wymagają zautomatyzowania procesu gromadzenia i analizy danych, zapewniając we właściwym miejscu całodobowy monitoring stanu w czasie rzeczywistym, pozwalając w rezultacie na prowadzenie ścisłego nadzoru. Urządzenia firmy Omron do konserwacji predykcyjnej zostały zaprojektowane z myślą o realizacji tych programów.