Dobór sterowników do urządzeń mocy i rozpoczęcie pracy z nimi

Każde dyskretne przełączające urządzenie mocy wymaga sterownika, niezależnie od tego, czy jest to krzemowy metalowo-tlenkowy tranzystor polowy (MOSFET), węglikowo-krzemowy (SiC) tranzystor MOSFET, tranzystor bipolarny z izolowaną bramką (IGBT), czy moduł. Sterownik jest komponentem pośredniczącym lub „pomostem” pomiędzy niskonapięciowym i niskoprądowym wyjściem procesora systemowego pracującego w kontrolowanym, łagodnym scenariuszu a brutalnym światem urządzenia przełączającego z jego rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi prądu, napięcia i taktowania.

Dobór odpowiedniego sterownika do urządzenia przełączającego stanowi wyzwanie dla projektantów ze względu na specyfikę urządzenia mocy i nieuniknione zjawiska pasożytnicze w obwodzie i układzie. Wymaga to starannego rozważenia parametrów typu przełącznika (krzem (Si) czy węglik krzemu (SiC)) i zastosowania. Producenci urządzeń mocy często sugerują, a nawet oferują odpowiednie sterowniki, jednak pewne czynniki związane ze sterownikami muszą być dostosowane do specyfiki danego zastosowania.

Chociaż w większości przypadków należy postępować zgodnie z podstawową logiczną procedurą, niektóre ustawienia, takie jak wartość rezystora sterującego bramką, są określane w drodze analizy iteracyjnej i muszą być również zweryfikowane poprzez praktyczne próby i ewaluację. Bez jasnych wskazówek, kroki te mogą komplikować i tak już złożony proces oraz spowalniać projektowanie.

W artykule omówiono pokrótce rolę sterownika bramki. Następnie artykuł podaje wskazówki dotyczące doboru sterownika i czynności niezbędnych do zapewnienia zgodności z wybranym przełączanym urządzeniem mocy. Przedstawia przykładowe urządzenia Infineon Technologies AG niższej i wyższej mocy, aby zilustrować najważniejsze punkty, wraz z powiązanymi płytkami ewaluacyjnymi i zestawami.

Rola sterownika bramki

Mówiąc najprościej, sterownik bramki to wzmacniacz mocy, który przyjmuje sygnał wejściowy o niskim poziomie i niskiej mocy z układu scalonego sterownika (zwykle procesora) i wytwarza odpowiednie wysokoprądowe wysterowanie bramki o napięciu niezbędnym do włączenia i wyłączenia urządzenia mocy. Za tą prostą definicją kryje się między innymi złożony świat napięć, prądów, szybkości narastania, zjawisk pasożytniczych, stanów nieustalonych i zabezpieczeń. Sterownik musi odpowiadać potrzebom układu i precyzyjnie sterować przełącznikiem mocy, bez przeregulowania lub oscylacji komutacyjnych, nawet jeśli zjawiska pasożytnicze i stany nieustalone stają się coraz większym wyzwaniem wraz ze wzrostem prędkości przełączania.

Sterowników można używać w różnych konfiguracjach. Do najczęściej spotykanych należy pojedynczy sterownik strony niskiej, pojedynczy przetwornik strony wysokiej i podwójny sterownik strony wysokiej lub niskiej.

W pierwszym przypadku urządzenie mocy (przełącznik) jest podłączone między obciążeniem a masą, podczas gdy obciążenie znajduje się między szyną zasilającą a przełącznikiem (ilustracja 1). (Należy zauważyć, że ta masa powinna być bardziej właściwie nazywana „punktem wspólnym", ponieważ nie istnieje rzeczywista masa uziemiająca, ale zamiast tego występuje wspólny punkt obwodu, który definiuje punkt 0V).

Ilustracja 1: w konfiguracji dla strony niskiej, sterownik i przełącznik są umieszczone między obciążeniem i masą obwodu lub punktem wspólnym. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies AG)

W komplementarnym układzie strony wysokiej przełącznik jest bezpośrednio podłączony do szyny zasilającej, podczas gdy obciążenie znajduje się między przełącznikiem a masą lub punktem wspólnym (ilustracja 2).

Ilustracja 2: konfiguracja strony wysokiej odwraca położenie przełącznika względem obciążenia i szyny zasilającej. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies AG)

Inną powszechnie stosowaną topologią jest para sterowników dla strony wysokiej i niskiej, służąca do sterowania dwoma przełącznikami połączonymi w układzie mostkowym (ilustracja 3).

Ilustracja 3: w tandemie sterowników dla strony wysokiej / niskiej, dwa przełączniki są sterowane naprzemiennie, a obciążenie znajduje się między nimi. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies AG)

A co z izolacją?

Układ strony wysokiej / niskiej wymaga dodania dwóch funkcji obwodów przedstawionych na ilustracji 4:

Ilustracja 4: układ strony wysokiej / niskiej również wymaga nieposiadającego ustalonego potencjału zasilania po stronie wysokiej i zmieniacza poziomów dla sygnału sterującego. (Źródło ilustracji: Talema Group)

Sterownik górny (strony wysokiej) i urządzenie przełączające nieposiadające ustalonego potencjału względem masy, co prowadzi do kolejnego wymagania w wielu układach sterownika bramki/przełącznika mocy: konieczności zapewnienia izolacji galwanicznej (omowej) pomiędzy funkcją sterownika a sterowanym przełącznikiem.

Izolacja oznacza, że pomiędzy dwiema stronami bariery izolacyjnej nie ma drogi elektrycznej dla przepływu prądu, ale mimo to musi przejść przez nią informacja o sygnale. Izolację tę można osiągnąć za pomocą sprzęgaczy optycznych, transformatorów lub kondensatorów.

Izolacja elektryczna między różnymi obwodami funkcjonalnymi w systemie zapobiega bezpośredniej drodze przewodzenia między nimi, dzięki czemu poszczególne obwody mogą mieć różne potencjały uziemienia. Bariera musi wytrzymać pełne napięcie szyny (plus margines bezpieczeństwa), które może wynosić od dziesiątek do tysięcy woltów. Z założenia większość izolatorów z łatwością spełnia wymagania dotyczące wielu tysięcy woltów.

Podczas gdy sterowniki bramek strony wysokiej mogą wymagać izolacji, aby zapewnić prawidłowe działanie w zależności od konkretnej topologii, obwody sterujące bramek dla przemienników mocy i konwerterów często wymagają izolacji galwanicznej ze względów bezpieczeństwa niezwiązanych z ich stanem „uziemienia”. Izolacja jest wymagana przez organy regulacyjne i agencje zajmujące się certyfikacją bezpieczeństwa, aby zapobiegać ryzyku porażenia prądem elektrycznym poprzez zapewnienie, że wysokie napięcie faktycznie nie dotrze do użytkownika. Chroni ona również elektronikę niskiego napięcia przed uszkodzeniami wynikającymi z usterek w obwodzie wysokiego napięcia i błędów ludzkich po stronie sterowania.

Wiele konfiguracji urządzeń mocy wymaga izolowanego obwodu sterowania bramkami. Na przykład przełączniki strony wysokiej i niskiej występują w topologiach przetwornic mocy takich jak półmostkowa, pełnomostkowa, obniżająca, dwuprzełącznikowa przepływowa i ACF, ponieważ sterowniki niskiego napięcia nie mogą służyć do bezpośredniego sterowania górnym urządzeniem mocy.

Urządzenia mocy po stronie wysokiej wymagają izolowanego sterownika bramki i sygnałów nieposiadających ustalonego potencjału, ponieważ nie mają połączenia z potencjałem masy. Gdyby tak było, doszłoby do zwarcia w komplementarnym sterowniku i przełączniku mocy. W następstwie tego wymogu oraz dzięki postępowi technologicznemu dostępne są sterowniki bramek, które zapewniają również izolację, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania oddzielnych urządzeń izolujących. To z kolei upraszcza układ wysokiego napięcia, a jednocześnie ułatwia spełnienie wymogów prawnych.

Dostrajanie relacji sterownik-urządzenie przełączające

Układy scalone sterowników bramek muszą obsługiwać wysokie prędkości przełączania tranzystorów SiC MOSFET, które mogą osiągać prędkości narastania 50kV/µs lub wyższe i mogą przełączać się z częstotliwością przekraczającą 100kHz. Urządzenia krzemowe (Si) sterowane są typowym napięciem 12V w celu włączenia i 0V w celu wyłączenia.

W przeciwieństwie do urządzeń krzemowych (Si), tranzystory SiC MOSFET zwykle potrzebują od +15 do +20V do włączenia i -5 do 0V do wyłączenia. Dlatego mogą one potrzebować układu scalonego sterownika z podwójnymi wejściami - jednym dla napięcia włączania i drugim dla napięcia wyłączania. Tranzystory SiC MOSFET wykazują niską rezystancję w stanie włączenia tylko wtedy, gdy są sterowane zalecanym napięciem bramka-źródło (V_gs) wynoszącym 18-20V, które jest znacznie wyższe od wartości V_gs potrzebnej do sterowania krzemowymi tranzystorami MOSFET lub tranzystorami IGBT, która wynosi od 10 do 15V.

Inna różnica między urządzeniami krzemowymi (Si) i węglikowo-krzemowymi (SiC) polega na tym, że ładunek regeneracyjny (Q_rr) podłożowej diody gaszenia samoistnego urządzenia SiC jest dość niski. Wymagają one wysokoprądowego sterowania bramki, które szybko dostarcza pełny wymagany ładunek bramki (Q_g).

Ustalenie właściwej relacji pomiędzy sterownikiem bramki a bramką urządzenia przełączającego ma znaczenie krytyczne. Istotnym działaniem jest tutaj określenie optymalnej wartości zewnętrznego rezystora bramki, oznaczonego jako R_G,ext, pomiędzy sterownikiem a urządzeniem przełączającym (ilustracja 5). W urządzeniu mocy występuje również wewnętrzna rezystancja bramki, oznaczona jako R_G,int, która jest połączona szeregowo z rezystorem zewnętrznym, ale użytkownik nie ma kontroli nad tą wartością, chociaż jest ona nadal ważna.

Ilustracja 5: niezbędne jest określenie odpowiedniej wartości zewnętrznego rezystora bramki między sterownikiem a urządzeniem mocy, aby zoptymalizować parametry działania tak połączonego układu. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies AG)

Określenie wartości rezystora to czteroetapowy proces, który zwykle obejmuje iteracje, ponieważ niektóre aspekty parametrów działania pary urządzeń muszą zostać ocenione „na stanowisku badawczym” po analizie i modelowaniu. W skrócie ogólna procedura jest następująca:

Etap 1: określenie prądu szczytowego (I_g) w oparciu o wartości z arkusza danych i dobór odpowiedniego sterownika bramki.

Etap 2: obliczenie wartości zewnętrznego rezystora bramki (R_G,ext) w oparciu o wahania napięcia bramki w danym zastosowaniu.

Etap 3: obliczenie spodziewanej mocy rozpraszanej (P_D) układu scalonego sterownika bramki i zewnętrznego rezystora bramki.

Etap 4: weryfikacja obliczeń na stanowisku laboratoryjnym, w celu ustalenia, czy sterownik ma wystarczającą moc, aby wysterować tranzystor i czy moc rozpraszana mieści się w dozwolonych granicach:

1. Sprawdzenie, czy nie występują pasożytnicze zdarzenia powodujące włączenie wywołane przez stany nieustalone dv/dt w najbardziej niekorzystnych warunkach.
2. Pomiar temperatury układu scalonego sterownika bramki podczas pracy w stanie ustalonym.
3. Obliczenie mocy szczytowej rezystora i porównanie jej z wartością znamionową dla pojedynczego impulsu.

Pomiary te potwierdzą, czy założenia i obliczenia zapewnią bezpieczne zachowanie przełączania (brak oscylacji, właściwa synchronizacja) tranzystora SiC MOSFET. W przeciwnym razie projektant musi powtórzyć etapy od 1 do 4 ze zmodyfikowaną wartością zewnętrznego rezystora bramki.

Podobnie jak w przypadku prawie wszystkich decyzji technicznych, przy doborze wartości komponentu konieczne są kompromisy między wieloma czynnikami parametrów działania. Na przykład, jeśli występują oscylacje, zmiana wartości rezystora bramki może je wyeliminować. Zwiększanie jego wartości zmniejszy prędkość narastania dv/dt, ponieważ prędkość tranzystora spadnie. Niższa wartość rezystora doprowadzi do szybszego przełączania urządzenia opartego na węgliku krzemu (SiC), prowadząc do silniejszych stanów nieustalonych dv/dt.

Szerszy wpływ zwiększania lub zmniejszania wartości zewnętrznego rezystora bramki na krytyczne kwestie dotyczące wydajności sterownika bramki pokazano na ilustracji 6.

Ilustracja 6: zwiększanie lub zmniejszanie wartości zewnętrznego rezystora bramki wpływa na wiele atrybutów działania, dlatego projektanci muszą oceniać kompromisy. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies AG)

Kompromisy nie są konieczne

Chociaż kompromis jest elementem projektowania systemu, odpowiednie komponenty mogą znacznie go ograniczyć. Na przykład układy scalone sterowników bramek EiceDRIVER firmy Infineon zapewniają wyższą sprawność energetyczną i odporność. Co więcej, są one łatwe w użyciu i wyposażone w takie funkcje, jak szybkie zabezpieczenie przeciwzwarciowe, wykrywanie usterek desaturacji (DESAT) i ochrona przed nimi, aktywne ograniczanie efektu Millera, kontrola szybkości narastania, zabezpieczenie przed jednoczesnym przewodzeniem, zabezpieczenie przed usterkami, wyłączeniem i nadmiernym prądem, a także cyfrowe możliwości konfigurowania I²C.

Sterowniki dobrze sprawdzają się zarówno w przypadku krzemowych urządzeń mocy, jak i urządzeń mocy o szerokiej przerwie energetycznej. Obejmują one zarówno nieizolowane sterowniki niskonapięciowe niższej mocy, jak i izolowane urządzenia kilowoltowe i kilowatowe (kV/kW). Dostępne są również sterowniki dwu- i wielokanałowe, które w niektórych sytuacjach stanowią dobrą opcję.

Sterownik bramki strony niskiej 25V

Do szerokiej gamy urządzeń należy sterownik bramki strony niskiej 25V 1ED44176N01FXUMA1 zamknięty w obudowie DS-O8 (ilustracja 7). Ten niskonapięciowy, nieodwracający sterownik bramki tranzystora MOSFET i IGBT wykorzystuje opatentowane technologie CMOS odporne na blokowanie stanu, które pozwalają uzyskać wytrzymałą konstrukcję monolityczną. Wejście logiczne jest kompatybilne ze standardowymi wyjściami CMOS lub LSTTL 3,3, 5 oraz 15V i zawiera wejścia wyzwalane przez przerzutnik Schmitta, aby zminimalizować fałszywe sygnały wyzwalające, podczas gdy sterownik wyjściowy jest wyposażony w stopień bufora prądowego. Może on sterować urządzeniami do 50A/650V przy częstotliwości do 50kHz i jest przeznaczony do urządzeń gospodarstwa domowego i infrastruktury zasilanej z sieci prądu przemiennego, takich jak pompy ciepła.

Ilustracja 7: miniaturowy sterownik bramki 1ED44176N01FXUMA1 w obudowie DS-08 przeznaczony do zastosowań o niższych napięciach i mocach, wyposażony w opatentowane technologie CMOS zabezpieczające przed blokowaniem stanu. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies AG)

Kluczową specyfikacją urządzenia 1ED44176N01FXUMA1 jest typowy wyjściowy zwarciowy prąd impulsowy źródła (impuls <10µs) wynoszący 0,8A przy 0V, podczas gdy wyjściowy impulsowy prąd zwarciowy odbioru wynosi 1,75A przy 15V. Krytyczne specyfikacje dynamiczne obejmują czas włączenia i wyłączenia wynoszący 50ns /95ns (typ./maks.), podczas gdy czas narastania włączenia wynosi 50/80ns (typ./maks.), a czas opadania przy wyłączeniu wynosi 25/35ns (typ./maks.).

Podłączenie urządzenia 1ED44176N01F jest stosunkowo proste i obejmuje wtyk do wykrywania zabezpieczenia nadprądowego (OCP) oraz wyjście stanu usterki FAULT (ilustracja 8). Dostępny jest również specjalny wtyk do programowania czasu skasowania usterki. Aby zapewnić normalną pracę, na wtyku EN/FLT musi panować stan wysoki, natomiast ustawienie stanu niskiego wyłącza sterownik. Obwody wewnętrzne wtyku V_CC zapewnia blokadę pracy przy zbyt niskim napięciu, która utrzymuje stan niski na wyjściu do czasu, aż napięcie zasilania V_CC powróci do wymaganego zakresu roboczego. Oddzielne masy logiczne i zasilania zwiększają odporność na zakłócenia.

Ilustracja 8: posiadający zaledwie osiem wtyków sterownik bramki 1ED44176N01F można stosunkowo łatwo podłączyć do procesora i urządzenia mocy. (Źródła ilustracji: Infineon Technologies AG)

Chociaż podłączenie tego sterownika bramki jest stosunkowo łatwe, użytkownicy tego urządzenia i powiązanego z nim urządzenia mocy mogą korzystać z płytki ewaluacyjnej EVAL1ED44176N01FTOBO1 (ilustracja 9). Korzystając z tej płytki, projektanci mogą dobrać i ocenić rezystor bocznikowy pomiaru prądu (R_CS), filtr RC (rezystorowo-kondensatorowy) do zabezpieczenia nadprądowego (OCP) i zabezpieczenia przeciwzwarciowego oraz kondensator czasu kasowania usterki.

Ilustracja 9: płytka ewaluacyjna EVAL1ED44176N01FTOBO1 umożliwia projektantom ustawianie i mierzenie kluczowych punktów pracy sterownika bramki za pomocą powiązanego urządzenia przełączającego. (Źródła ilustracji: Infineon Technologies AG)

Wysokonapięciowy sterownik bramki tranzystora SiC MOSFET

Znacznie wyższym poziomem napięcia niż sterownik bramki i jego urządzenia mocy do urządzeń gospodarstwa domowego zasilanych z linii prądu zmiennego charakteryzuje się izolowany jednokanałowy sterownik bramki tranzystora SiC MOSFET 12A 1EDI3031ASXUMA1, o napięciu znamionowym 5700V_RMS (ilustracja 10). Sterownikten jest urządzeniem wysokonapięciowym przeznaczonym do motoryzacyjnych napędów silnikowych o mocy powyżej 5kW, obsługującym tranzystory SiC MOSFET o napięciu 400, 600 i 1200V.

Ilustracja 10: izolowany jednokanałowy sterownik bramki tranzystora SiC MOSFET 12A EDI3031AS przeznaczony do motoryzacyjnych napędów silnikowych o mocy powyżej 5kW. (Źródła ilustracji: Infineon Technologies AG)

Urządzenie wykorzystuje technologię bezrdzeniowego transformatora (CT) firmy Infineon w celu zapewnienia izolacji galwanicznej (ilustracja 11).

Ilustracja 11: do zapewnienia izolacji galwanicznej zastosowano zastrzeżony transformator bezrdzeniowy. Przedstawiono jego koncepcję (po lewej) i rzeczywistą konstrukcję zmontowanej (po prawej). (Źródła ilustracji: Infineon Technologies AG)

Technologia ta ma kilka cech. Umożliwia ona duże wahania napięcia wynoszące ±2300V i więcej, zapewnia odporność na ujemne i dodatnie stany nieustalone oraz charakteryzuje się niskimi stratami mocy. Ponadto charakteryzuje się ona wyjątkowo odpornym transferem sygnału, niezależnym od szumów trybu wspólnego i zapewnia odporność na impulsowe zakłócenia w trybie wspólnym (CMTI) do 300V/ns. Ponadto ścisłe dopasowanie opóźnienia propagacji zapewnia tolerancję i odporność bez zmienności wynikających ze starzenia, prądu i temperatury.

Sterownik 1EDI3031ASXUMA1 obsługuje tranzystory SiC MOSFET do 1200V, posiada wyjście typu rail-to-rail z prądem szczytowym 12A i charakteryzuje się typowym opóźnieniem propagacji wynoszącym 60ns. Cechuje się on odpornością na impulsowe zakłócenia w trybie wspólnym (CMTI) do 150V/ns przy 1000V, a zintegrowane aktywne ograniczanie efektu Millera 10A obsługuje przełączanie jednobiegunowe.

Ten konkretny sterownik jest przeznaczony do przemienników trakcyjnych do pojazdów elektrycznych (EV), hybrydowych pojazdów elektrycznych (HEV) i przemienników pomocniczych do obu typów pojazdów. Z tego powodu zintegrowano w nim szereg funkcji bezpieczeństwa zgodnych z klasą ASIL B(D), a także umożliwiających walidację produktów zgodnie z kwalifikacją AEC-Q100. Funkcje te obejmują redundantne zabezpieczenie przed desaturacją (DESAT) i zabezpieczenie nadprądowe (OCP), monitorowanie bramki i stopnia wyjściowego, zabezpieczenie przed jednoczesnym przewodzeniem, monitorowanie zasilania pierwotnego i wtórnego oraz nadzór wewnętrzny. Izolacja podstawowa 8kV spełnia wymagania normy VDE V 0884-11:2017-01 i jest zgodna z normą UL 1577.

Ze względu na poziom mocy i konieczność spełniania wymagań motoryzacyjnych, sterownik 1EDI3031ASXUMA1 to znacznie więcej niż potężne, ale „proste” urządzenie. Oprócz wszystkich funkcji zabezpieczeń wdrożono w nim diagram stanów, aby zapewnić prawidłowe działanie (ilustracja 12). Jego „inwazyjne” funkcje diagnostyczne zapewniają możliwość przejścia w „stan bezpieczny” w przypadku awarii systemu.

Ilustracja 12: poziom zaawansowania i auto-diagnostyki integralności sterownika bramki 1EDI3031ASXUMA1 są wyraźnie zilustrowane przez diagram stanów jego trybów pracy. (Źródło ilustracji: Infineon Technologies AG)

Projektanci pracujący ze sterownikiem 1EDI3031ASXUMA1 mogą szybko rozpocząć pracę dzięki płytce ewaluacyjnej 1EDI30XXASEVALBOARDTOBO1 dla grupy sterowników bramek EDI302xAS/1EDI303xAS EiceDRIVER (ilustracja 13).

Ilustracja 13: płytka ewaluacyjna 1EDI30XXASEVALBOARDTOBO1 dla grupy sterowników bramek EDI302xAS/1EDI303xAS EiceDRIVER umożliwia projektantom ocenę sterownika dużej mocy z powiązanym urządzeniem mocy. (Źródła ilustracji: Infineon Technologies AG)

Ta wszechstronna platforma ewaluacyjna ma konfigurację półmostkową, pokazaną na ilustracji 14. Umożliwia ona montaż modułu HybridPACK DSC IGBT lub dyskretnego urządzenia mocy PG-TO247-3.

Ilustracja 14: płytka ewaluacyjna 1EDI30XXASEVALBOARDTOBO1 wykorzystuje izolowany układ półmostkowy i może być używana z modułami lub urządzeniami dyskretnymi. (Źródła ilustracji: Infineon Technologies AG)

Szczegółowy arkusz danych tej płytki ewaluacyjnej zawiera między innymi schemat, wykaz materiałów, szczegóły dotyczące sposobu i miejsc wykonywania różnych połączeń, szczegóły konfiguracji, sekwencje operacyjne i objaśnienia wskaźników LED.

Podsumowanie

Sterowniki bramek stanowią krytyczny interfejs pomiędzy wyjściem procesora cyfrowego o niskim poziomie i niskiej mocy, a wymaganiami bramki urządzenia mocy o wysokim poziomie, wysokiej mocy i wysokim natężeniu prądu, takiego jak tranzystor krzemowy (Si) lub węglikowo-krzemowy (SiC) MOSFET. Prawidłowe dopasowanie sterownika do charakterystyki i wymagań urządzenia mocy ma kluczowe znaczenie dla uzyskania skutecznego i niezawodnego obwodu przełączającego w systemach zasilania, takich jak przemienniki, napędy silnikowe i układy sterowania oświetleniem. Bogata gama sterowników, oparta na wielu zaawansowanych i zastrzeżonych technologiach, wspierana przez płytki i zestawy ewaluacyjne, pomaga projektantom zapewnić optymalne dopasowanie.

Powiązane treści

1. Dobór sterownika bramki do węglikowo-krzemowego tranzystora MOSFET w kilku etapach
2. Każdy przełącznik potrzebuje sterownika
3. Układy scalone sterowników bramek EiceDRIVER™ firmy Infineon - przewodnik doboru 2022
4. Układy scalone sterowników bramek: układy scalone sterowników bramek EiceDRIVER™ do tranzystorów MOSFET, IGBT, tranzystorów SiC MOSFET i tranzystorów GaN HEMT
5. Sterownik strony niskiej AN2018-03 z zabezpieczeniem nadprądowym i sygnalizacją stanu usterki/włączenia 1ED44176N01F - opis techniczny